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      真空泵高溫的原因、解決方法、效果分析

      时间:2013-06-05 09:51作者:齿轮泵 点击:

    1原因分析
    (1)電機功率大,工作電流大,發熱量大。
    (2)風扇葉片數較少,産生的風量小。
    (3)風扇轉速低,風壓,風量小。
    (4)真空泵電機所在母線電壓爲380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
    (5)電動機附有灰塵、油汙,降低了散熱能力。
    2對策
    電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。風扇安裝于電機主軸上,電機轉速決定了風扇轉速,也不可更換。增加風扇葉片數量雖能起到一定作用,但葉片數量增加後,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
    (1)將原風扇罩加長40cm,在裏面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續保留。軸流風機另設一路電源控制,軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啓動後及時啓動軸流風機運行,真空泵停運後30min停運軸流風機,以使主電機得到充分冷卻;
    (2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
    (3)將真空泵所在母線電壓調整爲400V。
    3效果
    (1)由于軸流風機轉速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
    (2)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
    (3)軸流風機可人爲控制,主電機停運後,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
    (4)電壓調整後,真空泵運行電流降爲210A,發熱量相對減小。
    (5)盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。


     

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